عزل الأساسات والحوائط الساندة

البيتومين المؤكسد على البارد (مستحلب مائي أو مذاب كيميائياً) يمتاز بقدرته الفائقة على التغلغل وسد المسام الشعرية للخرسانة الجافة ويستخدم كطبقة أساس أولية (Primer)، بينما البيتومين المؤكسد الساخن (درجة 75/25 أو 85/25) يُسخن حتى درجة السيولة ليعطي طبقة لدنة سميكة ذات مقاومة ميكانيكية قوية للمياه الكبريتية وعوامل الاحتكاك أثناء الردم، وغالباً ما يتم الجمع بينهما لتحقيق حماية مثالية.

تُستخدم لفائف الممبرين (سمك 4 مم مسلحة بألياف البوليستر غير المنسوج) عند وجود ضغوط مياه جوفية هيدروستاتيكية مرتفعة أو في المشروعات ذات البدرومات المتعددة، حيث تُفرد اللفائف فوق الخرسانة العادية بنظام اللحام بالباشوري مع ركوب لا يقل عن 10 سم بين الشرائح وركوب 15 سم عند النهايات، وتُحمى بطبقة لياسة إسمنتية مسلحة قبل صب اللبشة المسلحة.

يشترط تنظيف السطح تماماً من الأتربة ومخلفات البناء، تكسير الزوائد الخرسانية (الشنابر والزرجين)، معالجة أماكن التعشيش بمونة إسمنتية غير قابلة للانكماش (Sika Grout)، شطف الزوايا القائمة وعمل رقبة زجاجة (Chamfer / Fillet) عند التقاء الحوائط بالقواعد بنصف قطر 5 إلى 7 سم، والتأكد من جفاف الخرسانة التام وألا يتجاوز محتوى الرطوبة السطحي 4% إلى 5%.

يُثبت شريط الووتر ستوب (بعرض 20 أو 25 سم وذي نتوءات مانعة للتسرب) في منتصف قطاع الخرسانة بدقة متناهية بحيث ينغمس نصفه السفلي في صبة اللبشة أو القاعدة ونصفه العلوي في حائط البدروم الخرساني، ويتم تثبيته بأسلاك تربيط خاصة في حديد التسليح دون ثقب جسم الشريط المطاطي، مع لحام الوصلات حرارياً بماكينة لحام الفواصل لضمان استمرارية منع التسرب بنسبة 100%.

يمتاز العزل الإسمنتي البوليمري بكونه ثنائي المكونات يلتصق جزيئياً بالخرسانة ويتحمل ضغوط المياه الإيجابية والسلبية (Positive & Negative Hydrostatic Pressure)، ومقاوم لنمو البكتيريا وغير سام مما يجعله مثالياً لخزانات مياه الشرب، كما أنه يتمتع بمرونة كافية لامتصاص التشققات الشعرية الدقيقة (Crack Bridging) حتى 1 مم ويسهل تطبيق التشطيبات واللياسة المباشرة فوقه.

تعتمد التقنية الكريستالية (مثل منتجات Xypex أو Penetron) على مواد كيميائية تتفاعل مع هيدروكسيد الكالسيوم والرطوبة الحرة داخل المسام الشعرية للخرسانة لتكوين بلورات دقيقة غير قابلة للذوبان تملأ الفجوات بالكامل، ويمكن إضافتها كخلطة خرسانية مركزة في الخلاطة أثناء الصب (Admix) أو كدهان سطحي يخترق أعماق القطاع الخرساني ويستمر في التفاعل والإغلاق الذاتي للفتحات حتى مع تجدد وصول الرطوبة مستقبلاً.

ألواح الحماية هي شرائح صلبة من البيتومين المقوى أو البولي إيثيلين المنبثق (HDPE Dimpled Sheets) تثبت فوق طبقات العزل البيتوميني أو الممبرين؛ ووظيفتها منع ثقب أو تجريح العزل بفعل أحجار وركام الردم أثناء حركة اللوادر والهراسات، بالإضافة إلى توفير مسار تصريف عمودي للمياه الزائدة (Drainage Channel) يوجهها لشبكات النزح السفلية.

يُحظر استخدام زرجينات حديدية بلدي تخترق الحوائط مباشرة؛ بل يلزم استخدام جلب بلاستيكية مزودة بسدادات مانعة للمياه (Water Barrier Plugs) أو تركيب حلقات مطاطية مانعة للرشح في منتصف قضيب الزرجينة. بعد فك الشدات، تُزال القضبان وتُملأ الفجوات بمونة إيبوكسية غير قابلة للانكماش وتُغطى بطبقة عزل إسمنتي مزدوجة.

يجب دهان جميع الأوجه الخرسانية لرقاب الأعمدة والميد بعد فك الشدات بـ 3 أوجه من البيتومين المؤكسد المطاطي مع التأكد من تغطية التقاء الميدة بعمود البدروم، ويمتد العزل حتى منسوب أعلى من بلاطة الخرسانة العادية للأرضية بـ 15 إلى 20 سم على الأقل لمنع انتقال الرطوبة بالخاصية الشعرية إلى حوائط وتشطيبات الدور الأرضي.

تعمل هذه الألواح البلاستيكية ذات البروزات الكروية والمغلفة بطبقة جيوتكستايل (Geotextile Filter) على تصفية وتجميع المياه الراشحة خلف الحوائط الساندة وتصريفها بفعل الجاذبية نحو ماسورة تصريف مثقوبة في قاع الموقع محاطة بطبقة زلطية، مما يلغي ضغط المياه الهيدروستاتيكي المؤثر على الحائط الخرساني ويقلل إجهادات الدفع الجانبي.

يتم الفحص البصري الدقيق لجميع مسطحات الممبرين للتأكد من عدم وجود أي ثقوب أو فقاعات هوائية أو تفكك في اللحامات، مع التحقق من استمرارية ركوب الشرائح واستخدام مسطرة حديدية لفحص تماسك حواف الفواصل، كما يمكن إجراء اختبار الشرارة الكهربائية عالي الفولتية (Holiday Spark Tester) لاكتشاف أي ثقوب مجهرية دقيقة قبل تغطية العزل بخرسانة الحماية.

تتطلب صب جسم الحمام كوحدة متكاملة (Monolithic Pour) أو تركيب شريط ووتر ستوب كيميائي انتفاخي (Swellable Waterstop) في الفواصل، تطبيق عزل إسمنتي مرن متعدد الطبقات مدعم بشباك ألياف فايبرجلاس (Fiberglass Mesh 160g)، إجراء اختبار الغمر بالماء لمدة 7 أيام متواصلة للتأكد من انعدام النقص، واستخدام غراء وسقية إيبوكسية مضادة للكيماويات والكلور لتركيب السيراميك والفسيفساء.

يتم استخدام تقنية الحقن بمضخات الضغط العالي (Polyurethane / Epoxy Injection) عبر تثبيت حلمات حقن ميكانيكية (Packers) على جانبي الشرخ أو الفاصل بزاوية 45 درجة، ويُحقن فوم البولي يوريثان المائي الذي يتمدد بمجرد ملامسة المياه حتى 20 إلى 30 ضعف حجمه ليسد مسار التسرب بالكامل في ثوانٍ معدودة، ثم يُحقن راتنج إيبوكسي إنشائي لإعادة الترابط الميكانيكي للعنصر.

يشترط أن تكون مواد الردم رمالاً حرشة نظيفة متدرجة أو ناتج حفر صخري مفتت خالي تماماً من الأتربة الطينية، الكتل الصخرية الحادة التي قد تجرح العزل، المخلفات العضوية، أو كتل الجبس والجبليات، ويتم الردم على طبقات لا تتعدى 25 إلى 30 سم مع الرش بالماء والدك الميكانيكي بهراسات خفيفة بجوار الحوائط لتفادي إحداث صدمات ديناميكية على الخرسانة المعزولة.

يعمل العزل كحاجز كتيم يمنع نفاذ غاز ثاني أكسيد الكربون والرطوبة الجوية وأيونات الكلوريد الذائبة في المياه الجوفية إلى داخل مسام الخرسانة؛ مما يحافظ على القلوية العالية للخرسانة (pH > 12.5) التي تشكل غشاء حماية طبيعي (Passivation Layer) حول أسياخ الحديد يمنع تفاعلات الأكسدة وتآكل الصلب.

يتم استخدام دهانات إيبوكسية مقاومة للمواد الكيميائية والأحماض والغازات الحيوية المنبعثة (مثل غاز كبريتيد الهيدروجين H2S)، مع تبطين البيارة بعزل إسمنتي بوليمري مدعم ثم طبقة إيبوكسي قطران (Coal Tar Epoxy) بسماكة لا تقل عن 500 ميكرون، وعمل صمامات عدم رجوع ومانع روائح لضمان عدم تسرب أي سوائل أو أبخرة لكتلة الخرسانة المجاورة.

العزل الإيجابي هو تطبيق العزل من الجهة الخارجية الملاصقة للتربة والمياه وهو الخيار الهندسي الأصيل لمنع دخول الماء للخرسانة أصلاً؛ أما العزل السلبي فيتم من الداخل على الوجه المقابل لخروج الرشح ويُضطر إليه فقط عند تعذر الحفر والوصول للجدار الخارجي (مثل حوائط الملاصقة التامة مع الجيران)، ويتطلب استخدام مواد إسمنتية كريستالية فائقة المقاومة لضغط الدفع العكسي.

تعمل نسيجة الجيوتكستايل المصنوعة من البولي بروبيلين غير المنسوج كمرشح هيدروليكي يسمح بمرور المياه نحو أنابيب النزح مع حجز وتصفية حبيبات التربة الدقيقة، مما يمنع انسداد قنوات الصرف ويحافظ على ثبات واستقرار طبقات التربة المحيطة بالأساسات ويحمي أغشية العزل من التآكل الاحتكاكي.

تتفاعل الكبريتات مع ألومينات الإسمنت مكونة مادة الإترينجايت المسببة لتفتت الخرسانة، بينما تهاجم الكلوريدات حديد التسليح مباشرة مسببة صدأً سريعاً. بناءً على تركيز الأملاح في تقرير التربة، يتم اختيار أسمنت مقاوم للكبريتات SRC، زيادة سمك الغطاء الخرساني إلى 5-7 سم، واستخدام عزل بيتوميني مطاطي متعدد الطبقات أو رقائق ممبرين مقاومة للكيماويات لحجب التماس التام.

هو شريط مطاطي مركب يحتوي على بوليمرات تبتلع الرطوبة وتنتفخ بنسبة تصل إلى 200%-300% من حجمها الأصلي عند ملامسة الماء لسد كافة الثغرات؛ ويثبت على أسطح فواصل الصب الباردة (Cold Joints) بين أرضية اللبشة وحوائط البدروم، أو حول مواسير الصرف والتغذية المخترقة للخرسانة لتوفير إغلاق ميكانيكي تام ومقاوم للضغط.

يتم تركيب شريط ووتر ستوب مركزي ذي بصيلة انتفاخية مطاطية (Center Bulb Waterstop) تسمح بحركة التمدد والانكماش والهبوط، مع ملء الفاصل بحبال بولي إيثيلين خلوية (Backer Rod)، وتغطية الفاصل بمانع تسرب بولي يوريثان عالي المرونة (PU Joint Sealant)، ثم تغطية النظام بشرائح صفائح معدنية أو شريط مطاطي مصفح (Hypalon Tape) ملحوم بالإيبوكسي.

يتم قياس سمك الطبقة الرطبة أثناء العمل بمشط قياس السمك الرطب (Wet Film Gauge)، وقياس السمك النهائي الجاف بجهاز القياس المغناطيسي أو الموجات فوق الصوتية (Dry Film Thickness Gauge)، حيث يشترط ألا يقل السمك الكلي للطبقات الجافة عن 1.2 إلى 1.5 مم لضمان تكوين غشاء متصل عديم الثغرات ومقاوم للرطوبة الدائمة.

تشمل: استخدام خلطة بتدرج ركامي متجانس مع إضافة مادة السيكا بلست أو الملدنات الكريستالية، تقليل نسبة الماء/الأسمنت لأقل من 0.42، الصب المستمر لمنع الفواصل الباردة مع تفريغ الهواء بالهزازات الميكانيكية بانتظام، ضبط مواضع البسكوت لمنع ملامسة الحديد للشدات، والمعالجة المائية المستمرة لمدة لا تقل عن 10 أيام بعد فك الشدات الخشبية.

تعتمد الحسابات الهندسية على أعلى منسوب تاريخي متوقع للمياه الجوفية (High Water Table) وليس المنسوب اللحظي وقت الحفر فقط، وذلك لمواجهة أي ارتفاع مستقبلي ناجم عن تسربات شبكات المياه أو مواسم الأمطار؛ وتصمم العوازل واللبشة لمقاومة أقصى ضغط هيدروستاتيكي متوقع مع رفع نظام العزل المائي ليعلو أعلى منسوب مياه متوقع بمقدار 50 سم على الأقل.

تقدم شركة سحر الإبداع ضماناً هندسياً موثقاً ومعتمداً يصل إلى 10 سنوات ضد تسربات المياه للأساسات والبدرومات، عبر استخدام مواد وخامات أصلية معتمدة من كبرى الشركات العالمية (Sika, BASF/Master Builders, Bitumode)، وإخضاع كل مرحلة لاستلام هندسي بمحاضر استلام رسمية موقعة من استشاري المشروع قبل الإذن بالردم أو صب الطبقات التالية.